马口铁印刷后，在隧道式烘炉里加热过程中，由于铁架子诸项原因造成划伤涂料膜层的弊病，在印铁行业中称作支架伤。支架伤弊病有轻重之分。轻则在干燥后的涂料膜层上形成淡淡的似白雾状的烘架印记；重则划破涂料膜层露出铁皮；一般则划破涂料膜层，但没有露出铁皮。支架伤给印铁质量构成极大的危害，不能等闲视之。支架伤的产生由多种原因造成，尤其在高温（200～210℃）的食品内涂料铁的加工中，更容易产生支架伤，令操作人员大伤脑筋。为了了解铁架子在运行中带来的弊病，我们先了解铁架子的结构特征。铁架子规格品种繁多，通常由3.5mm×10mm及3mm×6mm扁形钢条弯曲焊、铆接而成。铁架插入输送链条承片方孔内，并以开口销予以固定。支架伤是印铁行业常见的弊病之一，形成原因不外乎三点：

①支架走势不平稳；

②支架本身质量差；

③其他相关因素。

一、支架走势不平稳

印铁用隧道式烘炉由框架、传动部分、热源、循环风系统、同步装置、遥测温控系统等组成。印铁烘炉的加热系统分直接加热和间接加热。通常情况下，油加热等采用间接加热的方式，主要是防止油的燃烧物对烘炉气体的污染和影响印铁的干燥质量。而煤气或电加热，可以直接加热，目前采用的燃料气体主要有：城市煤气、天然气（甲烷）、丙烷气、丁烷气以及混合煤气等。加热装置的设计十分重要。一般在燃烧室装备一个混合燃烧器，煤气与燃烧用空气分别引入。燃烧用空气由鼓风机送入，燃烧器上装备有点火装置和紫外线焰熄火报警装置。后者用以监视主火焰。当主火焰熄灭即切断煤气，同时显示红色信号灯。印铁烘炉装有自动温度控制系统，采用气动温度控制，以实现无级调节，并使温度控制在最小的波动范围内。

 二、支架本身质量差

对于印铁烘炉用支架，从质量角度讲，有如下的要求：

    1.支架所用的钢材，要求坚硬，在220℃高温下不变形；

　　2.在支架的制造中，要求支架平直不能有不平整的现象产生，装上大链运行时，不能变形、歪曲，保持平直；

　　3.表面要求光洁，不能粗糙。

　　在实际使用中，德国LTG烘炉的支架较为理想，大体上能符合上述的质量要求。所以在正常生产过程中，只要操作调节合理，就可避免支架伤弊病的产生。而以南通烘房设备为首的国产支架无论材质，或者是加工制造质量，同先进的德国LTG支架相比，均有一定的差距。主要存在材质差，在高温下易变形，在加工制造中支架的平整度较差，装在大链上极易变形。此外，表面的光洁度同LTG烘炉相比，也存在很大的差距。由此可见，支架本身的质量低下，是造成支架伤的另一个重要原因。

三、其他相关因素

　　1.循环风系统的影响

　　调节要适当。调节不当，风量过大，风速过快，都会使带有马口铁印件的支架产生振动，从而导致支架伤。尤其在烘炉的恒温区，风咀和回风口的风量过大，容易造成支架抖动而导致支架伤的产生。马口铁印件厚度在0.15～0.20mm时，升温区要求减少热空气循环，不能减少的要求烘炉生产厂商特别设计，以免产生擦伤等弊病。

　　2.马口铁的影响

　　马口铁由钢基、镀锡层、锡铁合金属、氧化膜、油膜等组成。通常情况下，在230℃以下是不会产生熔锡现象的。但在实际施工中，由于烘炉温度不均匀，表温和炉温有出入等原因，也容易产生支架伤。在生产实践中还发现，同样规格的马口铁，由于产地不同，支架伤的产生也有轻重的区别，可能由于钢基锡层材质和加工工艺不同的原因所致。

　　3.涂料的影响

　　印铁用涂料根据用途的不同有外涂料和内涂料之分，外涂料是彩印前后的涂料工艺，也包括非彩印的外壁涂料。主要有底涂料、白涂料、墨光涂料、透明涂料等，内涂料是产品成形后的内壁涂料，对内容物起防腐作用，同时又有防锈和保护作用。上述涂料主要由乙烯基树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧酚醛树脂等组成。由于涂料厂商不同，质量也良莠不齐。就拿食品内涂料环氧酚醛树脂来说吧，国内有上百家生产厂家，在选择时一定要做大量的试验工作，从中挑选质量过硬的产品。总的来说，附着力越佳，涂膜固化后表面硬度高，支架伤的可能性越小，反之，则越大。

4.其他

　　许多印铁厂家可能还在使用旧式烘炉，这种烘炉采用长轴传动。长轴上共有20多个轴承，轴承的磨损，导致长轴转动不稳，影响支架的稳定性，因此，定期对轴承进行保养润滑十分重要。许多厂家的烘炉则已改为变频同步传动，有利于支架的稳定。此外，各厂家对减轻或避免支架伤采取了许多有效的措施，具体做法有：

　　①在支架上包扎耐热耐磨橡胶圈，以减少支架同马口铁的接触点；

　　②尽量选用硬度高耐磨性佳的环氧酚醛涂料（不同厂家生产的涂料，质量差距很大）；

　　③在支架选购时，采用优质钢材或不锈钢材料，使支架在高温下不变形。另外在施工工艺合理安排上，在导轨、大链的安装方面，石墨滚子的选用上，也动了不少脑筋。