在正式运用SPC进行工序的控制之前，必须先对工序能力进行分析，以下是一些经常出现的分布的形状，现分析如下：

 a.对称型：特点是中间高、两边低、左右基本对称，2-（a）所示。此时过程处于稳定状态，所以对称型也称为正常型。
　
　b.偏向型：仍以中间高，两边低为特征，但最高峰偏向一侧，形成不对称的形状，如图（b）（c）所示。这种情况还可分为左向型和右向型，往往是由于人为有意识对过程进行干涉造成的。如机械加工中孔的尺寸往往偏向于尺寸的下限，而轴的尺寸往往偏向于尺寸的上限。
　
　c.双峰型：特点是有两个高峰 ，如图2-（d）所示。这往往是由于来自两个总体
　的数据混在一起所致，如两个工人加工的产品混在一起。
　
　d.平峰型：没有十分突出的高峰，整个图形的波动比较平缓，如图2-（e）所示。这往往是过程中有缓慢变化的因素在起作用所致。如刀具的磨损、夹具松动等。
　
　e.绝壁型：类似于偏向型，特点是一侧形状有如绝壁，如图2-（f）所示。这往往是对过程的输出进行了挑选所致，如达不到某一规格限的产品被排除了。
　
　f.孤岛型：在远离主分布的地方出现小的直方形，有如一个小孤岛，如图2-（g）所示。说明过程中有一个时期产生了过程件的较明显变化，如原材料混杂、操作疏忽等。
　
　g.栉齿型：整个图形仍然以中间高、两边低、基本对称，但存在大量参差不齐的直方形，如2-（h）所示。这可能是分组多造成的，也可能是测量仪器的不确定度太大造成的。
　对直方图的分析还要参照取得数据的具体过程条件，特别要听取负责过程管理的工程技术人员的意见。如有条件，应对分析的结论进行适当的验证。