1）Cp和Cpk都要计算，不管过程有没有偏移。

2）Cp反映的是能够达到的过程能力的最高水平，除非进行剔除普通原因的系统措施。

3）Cpk反映实际的过程能力，提高的途径是减少偏移，往往是采取一些剔除特殊原因的局部措施即可提高Cpk值。

4）当分布中心与公差中心重合时，Cp=Cpk,而不是说工序能力指数记为Cp。

5）所以两者都要计算，都有各自用途，要结合着进行分析。说计算Cp没用的也说法是不对的。

讨论理论概念实际上很容易，Cp是制程能力指数，只考虑一致性程度，而Cpk是综合制程能力指数，同时考虑偏差和一致程度。

并非瞎搞 ！有点弄斧啦。但是，实际应用中就是这样！精简！

公式是以6Sigma为分母，但是，现在国外最好的公司也确实只做到3-4，即3.8sigma——99.9%

Cp是短期工程能力﹐它是不反映標准中心與實際中心偏移的情況。Cpk是長期的工程能力，它是考慮標准中心與實際中心偏移的情況，它永遠小於或等於CP

Cp反映的是你的工序水平，而Cpk则是一个控制水平Cp和Cpk之差，反映了你的管理水平

CP与CPK的计算方式：

1、CP计算：

长期研究：CP＝(USL-LSL)/6s

2、CPK的计算：

长期研究：CPK=MIN【(X-LSL)/3s,(USL-X)/3s】（上述X值头上有两横，为平均中值）

（6s,3s看起来很复杂，在家仔细观察一下，其实就是所谓的6s分布及其分布的一半。这样一看，我们对CP及CPK的理解就容易多了。）

CP与CPK的区别：

A、只有在计量值为双侧公差而且分布中心和标准中心重合的情况下，CP=CPK（此时K=0）;

B、当质量特性分布中心恰好位于标准上限或下限时，则K=1;

C、当质量特性分布中心位于标准界限之外时，则K>1。K值是越小越好。

D、因为质量分布中心与标准中心在生产实际中往往并不重合，所以实际有效的标准范围就不能完全利用。在产生偏移后，分布在中心左侧能力的增加值补偿不了右侧的工序能力的损失值。只能以两者中较小值来计算工序能力指数。这个工序能力指数也可称为修正工序能力指数，记作CPK。修正工序能力指数就是一般的工序能力指数。

E、CP 永远大于或等于CPK，CPK不可以小于零。