SPC软件使得缺陷减少、销售增加
发布于:2009-9-9 已被阅读: 次 


电气和电子连接器制造商都必须使用严格的原料和装配方法,防止因为缺陷而在以后造成人身伤害和财产损失。他们必须遵照执行UL、CSA、VDE以及其他一些规定标准。日益的,一些制造商开始使用利用统计过程控制SPC

在一家加拿大的电器和电子零件生产工厂,使用了SPC技术后,销售额在$1,000,000的基础上增加了$200,000。在忍受了数年繁琐的手工计算后,这家跨国公司开始运用SPC软件来满足需要。在最下面的成本改善里反映了使用SPC软件作为一项投资的回报情况,这套软件的投资回报很迅速——仅仅四个月。

关于这家公司

WECO电子器材公司,为印制电路生产终端接口和连接器、嵌板/底盘和嵌入设备。除了拥有美国这个最大的市场,这家公司还拥有遍布全球的客户和位于德国、加拿大、瑞士和突尼斯的制造工厂。他们的产品供应对象包括那些空调(HVAC)厂商、工业控制器、使用仪器、电信设备,以及其他厂商。

选择软件

1998年10月,在使用个人电脑(PC)的电子数据表和曲线图监控生产质量数年后,WECO开始使用Zontec Inc.(辛辛那提)公司的一套名为Synergy Enterprise Quality Management(EQM)的SPC软件包。在选定之前,WECO详细了解了所有可供选择的SPC软件的性能信息。

WECO对SPC软件的需求是明确的。目的就是要通过软件投资改良制造过程以提高过程性能和质量系数。Zontec的SPC软件能帮助WECO增加对过程的控制、大量减少过失。

如何工作

这套SPC软件包通过操作者、工程师、经理这三层结构来发挥作用。在操作层,测量数值通过数字式测量仪器自动录入Synergy软件系统中。操作人员通过“绿—黄—红”状态指示或者控制图来观察生产过程状态,或者两种方式同时使用。绿色状态标志说明处于规范状态;黄色意味着超出规范的潜在趋势;红色表示失控。

其他详细信息包括测量值、矫正措施,查询功能允许操作人员查看批号、操作者身份、时间/日期,这其中的一个或几个项。这种瞬态分析的结果是让操作人员可以采取正确的操作措施。典型的操作行为往往集中在机器设备的调节上。

这套软件的第二层允许工程师和技术人员建立、修改和定制工作。第三层,工厂经理的使用层,象一个“指挥中心”。点击鼠标就能知道每个工作站的任何一个工作过程是否处于控制状态。这一层同样可生成整个企业的综合报告。

安装

安装这套SPC软件所需要的综合条件很简单。WECO希望在其信息系统中消除来自各方面的人为影响,为了作到平稳运行,WECO在10天的时间内安装了一台服务器、更新了电脑、局域网络线、多路器和测量工具。Zontec公司则负责培训和技术支持。

现在的生产

这套SPC软件被安装在生产线上的六台电脑里,监控连续的数值和机器性能。数字测量装置连接在电脑上自动将测量读数送进系统,比手工输入大大节约了时间和人力。生产设备得到实时的评估,在需要时停止或者进行调整。结果是缺陷大大减少、产品质量大幅提升。

几个诊断工具在生产基层使用,包括X-Bar&R、排列图、量具可反复使用性和反复能力(R&R)图。过程能力和过程性能图Cpk、Cp、Ppk和Pp可以在生产过程中和结束后读取。Cp和Pp反映了过程符合工程规范的能力,Cpk和Ppk反映的是过程相比较于规定极限的分布宽度和围绕过程中心的能力。实时监控和并发调整现在充分使得更多的产品最终通过检验。

在WECO开始使用这套SPC软件系统之前,不一致的部件总是要进行返工或者维修、报废,除了损失了时间,更影响了交付,现在这种现象一去不复返了。WECO总裁,Heiner Kammann先生这样描述实施SPC的前后变化:“在运行(SPC软件)前,我们总不可避免失去些客户,费用也很高。但是运行软件后,我们能控制过程来消除品质缺陷。”
 
 

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