MES,应对稽核与客诉
发布于:2009-4-11 已被阅读: 次 
稽核结果与客诉处理会影响到客户给你的打分。如果问题比较少,订单可能会多一些,业务人员给客户的报价也可以高一些,如果问题很多,那么结果就完全相反。
    大客户的稽核与客诉直接影响到到一座工厂的前途,通过MES系统可以提高稽核得分,并减少客诉。
   
    如果你在一家电子组装厂上班,可能对形形色色穿各种服装的稽核人员司空见惯了。迎来送往的热闹场面说明这座工厂正被外界关注,订单会源源不断。但是当稽核员离开前,提出几个限期改善的意见时,大家都难免有些挂不住,稽核员指出的问题证据确凿,让你不得不签字确认。其实稽核无时无刻都存在,只要你与客户交往,就在接受客户稽核,如果客户不满意,就会抱怨和投诉。
   
    稽核结果与客诉处理会影响到客户给你的打分。如果问题比较少,订单可能会多一些,业务人员给客户的报价也可以高一些,如果问题很多,那么结果就完全相反。
   
    场景一
   
    工厂A的业务员杨某感到看似井井有条的世界全紊乱了。今天她从早上开始组织品管,仓库,生管等多个部门追查一批货物,到下午4点得出结论,有一箱别机种的产品混在这批货里从仓库出货给欧洲了。她刚放下电话,又接到报告说,这一箱本来应该出欧洲的货被错误的送往美国,真是祸不但行!
   
    接下来,不好的事情接踵而来。海关给她们发来通知,对她们厂的出货将会加严审查。客户提出书面抱怨,对工厂的生产组织能力提出怀疑,并要求提出整改措施,并以最快速度补货。由于仓库没有存货,把两箱货物从欧洲和美国那边招回成本很高,因此要当成急单安排单独生产。于是采购,生产,品管,仓库都陷入了告诉运转。好在她们以最快速度将两箱产品生产出来,并选择最快的运输方式交付了。回头一算,弥补错误所花费的成本是产品价值的好多倍,还影响了自身形象。
   
    客户不满意,上司不满意,自己有也不满意,问题在哪里呢?
   
    后来,杨某跳槽到工厂B,终于找到了解决办法。原因是他们采用了一套叫MES(制造执行系统)的软件。这套系统不但可以记录出货的产品,还能防止出错货。
   
    杨某到仓库去看,只见仓管员拿着扫描枪,逐个扫描包装箱,并可以听到不同的声音,如果某箱货与出货单不符,系统会发出警报,这样就可以防止出货错误。然后她到系统中去查,出货记录也一目了然,难怪这家工厂近两年来没有出错货的记录,他们有MES系统在把关。
   
    场景二
   
    张先生在陪一家国际级的大客户在产线上检查。稽核员很少说话,但是张先生看稽核员的长相心里就开始紧张:耳朵很大,而且竖得很高,似乎很小的声音也会被他听到;走路很慢,哪怕一个简单的岗位也会被他盯着看很久,张先生怀疑是不是这个工位有什么问题?
   
    终于,稽核员手按下巴,慢吞吞地开始提问了:
   
    "怎么可以证明每件产品都被这个操作员检查过?"
    "如何保证不良品不会被流到下一站?"
    "怎么可以保证不良品维修后回到第一个检测站?"
    。。。。。。
   
    张先生想拍胸脯保证,但是他知道没有用。从车间回到会议室,稽核员建议他们实施一套MES系统。
   
    张先生开始了解MES系统,MES有时也被称为SFCS(ShopFloorControlSystem),国外电子组装行业的很多工厂都在使用,国内也在普及阶段。从一些朋友处了解到,有了这套系统,对提高客户满意度,赢得高端客户信赖很有帮助,并且可以提升内部管理水平,使生产更加标准化,为客户按时提供保质,保量的货物。
   
    半年后,张先生的工厂也实施了该系统,如今他可以很自信地回答类似稽核中的提问:
   
    问:"怎么可以证明每件产品都被这个操作员检查过?"
    答:"我们对每个操作都有记录"
    问:"如何保证不良品不会被流到下一站?"
    答:"上一站没检查的产品,系统会卡住,只能退回前一站。"
    问:"怎么可以保证不良品维修后回到第一个检测站?"
    答:"我们为维修后回流的产品设置了专门流程,指定了回流站点,其它站无法操作。"
    。。。。。。。
   
    当然,这些问题稽核员会一一到现场验证。不过,有了MES,还怕什么呢?
   
    反思:
   
    从生产到出货,有没有MES系统,制造过程完全属于不同的境界。有MES则可以实时地追溯,防错,并且监控生产过程。没有MES的制造过程,信息如同在乘座电梯上楼,需要层层传递。实施MES之后,则变成了星形结构,任何有权限的用户都可以随时通过系统了解生产现场的情况,发现问题及时解决,降低品质成本,减少客诉,对各种稽核也可以应对自如。目前如国内首屈一指的3C企业夏新电子也在去年在生产现场实施了明基逐鹿的MES系统,而许多大中型代工企业如雅新电子等,更加是已经开始新一轮的系统更新。看来,实施MES是电子组装行业的必然趋势
编辑:admin
SPConline.net